3.0.1  岩棉外墙外保温系统及岩棉防火隔离带应满足下列要求： 1  应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓； 2  应能长期承受自重而不产生有害的变形； 3  应能承受风荷载的作用而不产生破坏； 4  应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏； 5  应具有防水渗透性能；

6  在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应从基层脱落； 7  应具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性，在可能受到生 物侵害（鼠害、虫害等）时，系统还应具有防生物侵害性能； 3.0.2  采用岩棉外墙外保温系统及岩棉防火隔离带的建筑物，其外墙的热工性能必须符合 建筑节能工程相关标准的规定。

3.0.3  岩棉外墙外保温系统不得采用饰面砖做饰面层。 3.0.4  在正常使用和维护条件下，且通过外墙外保温系统耐候性检测，其使用年限应不小 于 25年。

4性能要求

4.1系统性能要求

4.1.1  岩棉外墙外保温系统的性能指标应符合表4.1.1的要求。 表4.1.1 岩棉外墙外保温系统的性能指标

项  目

单位

性 能 指 标

试验方法

不得出现饰面层起泡或剥落、保护

耐候性试验后外观

—

层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗  JGJ 144 水裂缝

耐候性

抹面层与保温层    岩棉板

—，破坏面在保温层内 JGJ 144 ≥100，破坏面在保温层内

kPa

拉伸粘结强度 岩棉带

吸水量

g/m

2

≤1000 ≥3

JGJ 144 JGJ 144

抗 冲 击  普通型（建筑物二层以上墙面

J

性

等不易受碰撞部位）

4

3 基本规定

 

加强型（建筑物首层墙面等易 受碰撞部位）

J

≥10

JGJ 144 JGJ 144

g/(m2 ·h)

水蒸气透过湿流密度

≥1.67

30次冻融循环后保护层无空鼓、脱 落，无渗水裂缝

冻融后外观

—

JGJ 144 JGJ 144 JGJ 144 JGJ 144

耐 冻 融 性能

保护层与保温层    岩棉板

—，破坏面在保温层内 ≥100，破坏面在保温层内 2h不透水（试样抹面层内侧无水渗 透）

kPa

拉伸粘结强度

岩棉带

不透水性

—

不小于工程项目的风荷载设计值， 抗风压安全系数K应不小于1.5

抗风压值

kPa

注：系统试验试件均包含饰面层。系统耐候性试验检验报告有效期为2年。

4.1.2  其他外保温系统采用岩棉带作防火隔离带时，岩棉防火隔离带耐候性试验、抹面层 与保温层拉伸粘结强度也应符合表4.1.1的要求，且必须提供以主要保温材料和岩棉带共同 组成的外墙保温系统耐候性报告。

4.2 组成材料性能

4.2.1  岩棉板和岩棉带的性能指标应符合表4.2.1的要求。 表4.2.1 岩棉板和岩棉带的性能指标

性能指标

试验方法

项目

单位

幕墙系统用岩棉 板

薄抹灰系统

岩棉带

用岩棉板 ≥140 ≥40

*密度 厚度

kg/m 3

≥100

≥80 30～100 ≤0.048 ≥100 ≥40 ≤0.5 ≤1.5 ≤10 ≥1.6 ≤1.0

GB/T 5480 GB/T 5480 GB/T 10294 JG 149

mm

30～100

导热系数

W/（m·K） kPa

≤0.045

垂直于板面方向的抗拉强度 压缩强度（≥50mm）

≥7.5 —

≥10 ≥40 ≤0.5 ≤1.5 ≤7

kPa

GB/T 13480

24h 吸水量（部分浸泡） 28d

≤1.0 —

kg/m

2

GB/T25975-2010

渣球含量(≥0.25mm的渣球) 酸度系数

％ — ％ %

≤10 ≥1.6 ≤5.0

— GB/T 5480 GB/T 5480 GB/T 8811 GB/T 10299 GB 8624

≥1.8 ≤1.0

质量吸湿率 尺寸稳定性（长/宽/厚） 憎水率

≤1.0

％ —

≥98.0

燃烧性能

不小于A2(A)级

*注：密度平均值不应小于标称值，单个最大（或单件）负偏差不超过 10%。

5

 

4.2.2  岩棉板和岩棉带的尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。 表4.2.1 岩棉板和岩棉带尺寸偏差

项目 厚度

单位 mm mm mm mm mm mm/m mm

允许偏差 ±3

试验方法 GB/T 5480

岩棉板 岩棉带

±2

长度 宽度

+10  -3 +5  -3 ±3

岩棉板 岩棉带

直角偏离度 平整度偏差

≤5

≤6

—

注：本表的允许偏差值以 1200mm×600mm 的岩棉板（条）、1200mm×200mm 的岩棉带为基 准。

4.2.3  胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的要求。 表4.2.3胶粘剂性能指标

项目

单位 MPa

性能指标

试验方法 JGJ 144

拉伸粘结强度（与 水泥砂浆）

标准状态

≥0.7 ≥0.5

浸水48h，干燥7d后 标准状态

—，破坏面在岩棉内 —，破坏面在岩棉内 —，破坏面在岩棉内 ≥100，破坏面在岩棉内 ≥100，破坏面在岩棉内 ≥100，破坏面在岩棉内 1.5～4.0

拉伸粘结强度（与 岩棉板）

浸水48h，干燥7d后 冻融后

kPa

JGJ 144

标准状态

拉伸粘结强度（与 岩棉带）

浸水48h，干燥7d后 冻融后

kPa h

JGJ 144 JG 149

可操作时间

4.2.4  抹面胶浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。 表4.2.4抹面胶浆性能指标

项目

单位 MPa kPa

性能指标 ≥0.6

试验方法 JGJ 144 JGJ 144

拉伸粘结强度（与 水泥砂浆） 拉伸粘结强度（与 岩棉板）

标准状态

浸水48h，干燥7d后 标准状态

≥0.4

—，破坏面在岩棉内 —，破坏面在岩棉内

浸水48h，干燥7d后

6

 

冻融后 标准状态 浸水48h，干燥7d后 冻融后

—，破坏面在岩棉内 ≥100，破坏在岩棉内 ≥100，破坏在岩棉内 ≥100，破坏在岩棉内 ≤3

拉伸粘结强度（与 岩棉带）

kPa —

JGJ 144 JG 149

抗压强度/抗折强度

4.2.5 用于岩棉带的界面剂的性能指标应符合表4.2.5的要求。 表4.2.5 用于岩棉带的界面剂性能指标

项目

单位 MPa

性能指标 ≥0.5

试验方法 JGJ 144

拉伸粘结强度（与 水泥砂浆）

标准状态

浸水48h，干燥7d后 标准状态

≥0.3

≥100，破坏在岩棉内 ≥100，破坏在岩棉内 ≥100，破坏在岩棉内

拉伸粘结强度（与 岩棉带）

浸水48h，干燥7d后 冻融后

kPa

JGJ 144

4.2.6 用于基层的界面剂的性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T 907 中Ⅰ型材料的

要求。

4.2.7 玻纤网布的性能指标应符合表4.2.7的要求。 表4.2.7 耐碱玻璃纤维网格布的性能指标 性能指标

试验项目

单位

试验方法

130级 ≥130 ≥900

160级

单位面积质量

g/m

2

160

GB/T 9914.3 GB/T 7689.5

拉伸断裂强力（经向、纬向） N/50mm

≥1500

耐碱断裂强力保留率（经

％

≥75

≥75

GB/T 20102

向、纬向）

断裂伸长率（经向、纬向）  ％

≤5.0 ≥20

≤5.0 ≥20

JG 158 JG 158

涂塑量

g/m

2

氧化锆含量为（14.5±0.8）％，氧化钛含 量为（6.0±0.5）％，或氧化锆和氧化钛

氧化锆、氧化钛含量

％

的合量大于等于19.2％，同时氧化锆含量   JC/T 841 大于等于13.7％，或氧化锆含量大于等于 16.0％

4.2.8 锚固件主要性能应符合以下的规定，其性能指标应符合表4.2.8的要求。 1 塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide6、Polyamide6.6）、聚乙烯 （Polyethylene）聚丙烯（Polypropylene）制造，不得使用回收的再生材料。 2 金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造，当采用电镀锌 处理时，应符合《紧固件 电镀层》GB/T 5267.1 的规定。零件的机械性能、尺寸、公差及

7

 

粗糙度应与设计图纸相符且符合现行的相关国家标准的规定。 3 膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于60mm。 表4.2.8  锚栓性能指标

项  目 锚栓抗拉承载力标

单位

指 标

试验方法 JG149 附录F

混凝土基层 砌体材料基层

kN kN

≥0.60 ≥0.30 ≤0.004

准值

单个锚栓对系统传热增加值

W（m

2

·K）

JG149 附录F

4.2.9  饰面材料应采用具有透气性如水性涂料、饰面砂浆等，饰面材料应与保温系统及组 成材料相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料等相关标准的要求。

5 设  计

5.1 一般规定

5.1.1 岩棉外墙外保温系统外墙传热阻值（传热系数）、热惰性指标等应符合《夏热冬冷地 区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J71、 江苏省《公共建筑节能设计标准》DGJ32/J 96 等相关标准的要求。设计时应计算建筑各向 的平均传热阻（或传热系数）等指标，外墙传热系数按面积加权法进行计算。 5.1.2  岩棉板（带）的厚度应按热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数及其修正系数 应按表5.1.2取值。

表 5.1.2 岩棉板（带）的导热系数、蓄热系数及修正系数

导热系数λ [W/(m﹒K)]

蓄热系数S

岩棉板/带

修正系数a

[W/(m 0.70 0.75

2 ﹒K)]

岩棉板 岩棉带

0.045 0.048

1.30 1.30

5.1.3  外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙等热桥部位。 5.1.4  应做好保温系统密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层和基层。水平或倾斜 的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备和管

8

 

道应固定于基层上，并做密封和防水处理。

5.1.5  勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位应绘制构造详图。 5.1.6  其他外墙外保温系统采用岩棉防火隔离带时应严格按国家及地方建设工程消防标准 和相关规定进行设计，并应绘制岩棉防火隔离带等部位的构造详图。

5.2 抗风荷载设计

5.2.1  岩棉外墙外保温系统应进行抗风荷载计算，系统抗风荷载承载力应不小于风荷载设 计值；风荷载设计值取风荷载标准值与抗风荷载安全系数 K 的乘积，抗风荷载安全系数 K 应不小于1.5。

5.2.2  风荷载标准值的计算应按式5.2.2进行：

ωk ＝β1 βgz μs μz ω0

（式5.2.2）

式中：

β1---重现期修正系数，外保温系统使用年限 25 年时可取 0.85；当外保温系统设计寿命 与主体围护结构一致时，取 1.0；

ωk——风荷载标准值，(kN/m2)；

βgz---高度 z处的阵风系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中   7.5取值； μs——风荷载体型系数，偏安全取为-1.8； μz——风压高度变化系数；

ω0——基本风压，(kN/m2)，应按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录  D.4中附 表 D.4给出的  50年一遇的风压采用，但不得小于  0.3kN/m2。对于高层建筑，以及对风荷载 比较敏感的其他结构，基本风压应适当提高。

5.2.3  当外保温系统采用岩棉板时，在计算系统抗风荷载力时应仅考虑锚固件的抗拉拔承 载力，不应考虑岩棉板与基层墙体的粘结力；当外保温系统采用岩棉带时，可同时考虑锚固 件的抗拉拔承载力和岩棉带与基层墙体的粘结力。

5.2.4  应根据抗风荷载计算确定锚固件的数量。单个锚固件的抗拉拔承载力设计值取锚固 件的抗拉承载力标准值乘以 0.5。锚固件的抗拉承载力标准值按表 4.2.8取值，岩棉带与基层 的粘结强度设计值取50kPa。

5.2.5  非透明幕墙岩棉外墙外保温系统可不进行抗风荷载的计算。

9

 

5.3 外墙外保温构造设计

5.3.1  岩棉外墙外保温系统由粘结层、岩棉板（带）保温层、抹面层、锚固件、饰面层等 构成。幕墙系统基本构造见图5.3.1-1，薄抹灰系统基本构造见图5.3.1-2。

1—基层墙体(含找平层)；2—粘贴层； 3—岩棉保温板；4—增强网；5—锚固件； 6—抹面砂浆；7—钢龙骨；8—外饰面层（幕墙板） 图5.3.1-1  幕墙系统基本构造

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉保温板或岩棉带；4—第一层抹面砂浆层(压 入网格布)；5—锚固件；6—第二层抹面砂浆(压入网格布)；7—外饰面层

图5.3.1-2  薄抹灰系统基本构造 5.3.2  岩棉带与基层应采用全面积粘法粘贴；岩棉板与基层的有效粘贴面积应不小于50%； 饰面层应采用具有良好透气性能的饰面砂浆、水性涂料材料等。 5.3.3  岩棉防火隔离带基本构造见图5.3.3。防火隔离带与墙面应采用全面积粘贴法粘贴，

10

 

不允许有空腔。建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处 采用防火封堵材料封堵。

1—基层墙体（含找平层）； 2—粘贴层；3—其他非不燃保温材料；4—岩棉保温层；5—增 强网；6—锚固件；7—抹面砂浆；8—钢龙骨；9—防火封堵材料；10—外饰面层（幕墙板）； 11-楼层梁

图5.3.3-1 非透明幕墙系统中岩棉保温板防火隔离带基本构造

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—其他非不燃保温材料；4—岩棉保温层； 5—第一层抹面砂浆（压入增强网）；6—锚固件；7—第二层抹面砂浆（压入增强网）；8—外 饰面层；9—楼层梁

图5.3.3-2  非幕墙系统中岩棉保温板防火隔离带基本构造

5.3.4  勒脚部位、外挑空调板、雨棚等易积水的的部位外保温构造应符合以下规定： 1  系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水不小于300mm的间距，应采用其他防水性

11

 

能好的保温材料进行保温处理，勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防 腐处理过的金属托架。当地下室外墙有保温要求时，保温系统与室外地面散水间应预留不小 于 20mm 缝隙，缝隙内宜填充条状保温材料，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵（图 5.3.4-a）。当地下室外墙无保温要求时，托架离散水高度应不小于150mm，防止结构沉降引 起保温系统破坏（图5.3.4-b）。

2 外挑空调板、雨棚等易积水的构件水平板面、距构件水平和竖直方向300mm范围内的 墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。

图5.3.4-a

图5.3.4-b 图5.3.4  勒脚部位保温系统构造做法

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—锚固件;4—岩棉保温板；5—第一层抹面砂 浆（压入增强网）； 6—第二层抹面砂浆（压入增强网）；7—外饰面层；8—其它保温材料； 9—增强网；10—聚乙烯泡沫塑料捧；11—密封膏；12—散水；13—底座托架 5.3.5  门窗洞口外侧面外保温构造应符合以下规定： 1  应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，保温层厚度不应小于20mm；保温

12

 

层与门窗框间应留6～10mm的缝，填背衬嵌密封胶；门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层网 布的内侧设置防水塑料护角线条；门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条或做鹰嘴状滴水 线。见图5.3.5。窗台宜设铝合金窗台盖板或其他金属盖板。 2  凸窗非透明部位外侧面、距构件水平和竖直方向300mm范围内的墙面应采用其他防 水性能好的保温材料进行保温处理。凸窗底板应设置与墙面数量相同的锚固件，锚固件进入 底板混凝土深度不小于30mm。

3%

8

9

10

a 窗户有附框

b 窗户无附框

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉保温板；4—增强网；5—抹面砂浆层； 6—外饰面层；7—防水保温材料；8—密封膏；9—锚固件; 10—铝合金窗台盖板或其他金属盖板;11—窗户的附框 图5.3.5  建筑门窗细部构造

5.3.6  女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水性能好的保 温材料进行保温处理，女儿墙顶面应设金属盖板。 5.3.7  岩棉板（带）不应用于屋面保温层。

5.3.8  外墙装饰线条应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。 5.3.9  变形缝处应填充岩棉毡条等A级保温材料，填塞深度应大于缝宽的3倍，其底部应 设置经防腐处理的金属托架；变形缝盖缝板应采用经防腐处理过的金属板。 5.3.10  岩棉外墙外保温系统每隔三层应在分格缝处设一道经防腐处理过的金属托架，金属

13

 

托架采用镀锌锚栓固定于基墙。

5.3.11  各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间应进 行防水密封处理。

5.3.12  岩棉防火隔离带、外门窗洞口及周边墙面部位岩棉板应满足下列要求： 1  岩棉防火隔离带宽度不应小于300mm。

2  岩棉板与基层墙体的粘结应满粘。

3  当采用岩棉带作防火隔离带时，岩棉带应双面涂刷专用界面剂。 4  防火隔离带与其他保温材料交接处应采用附加网格布加强处理，附加网格布必须比 防火隔离带宽度上下各增加100mm。

5.3.13  岩棉外墙外保温系统抹面层应满足下列要求： 1  建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位采用普通型抹面层；建筑物首层墙面等易受 碰撞部位采用加强型抹面层；幕墙系统可采用内铺单层130级玻纤网格布抹面层。 2 外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层网布的内侧设置塑料护角线条实施 增强。外墙阳角采用的塑料护角线条两边应带有网布，网布应与抹面层中的网布搭接，搭接 长度不应小于200mm。见图5.3.13。

图5.3.13  外墙阳角部位的增强处理 1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉保温板；4—锚固件;5—第一层抹面砂 浆（压入网格布）； 6—第二层抹面砂浆（压入网格布）；7—外饰面层；8—带网格布的塑料 护角条

3  内铺单层网格布的抹面层的厚度为3～5mm，内铺双层网格布的抹面层的厚度为4～ 6mm。

4  门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位、

14

 

勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统尽端处，应对内层网格布对系统的岩棉板实施翻包；翻包 时网布在岩棉板粘结层中的长度不小于100mm；当安装底座托架或终端连接附件时，可以不 需要网格布的翻包。

5  门窗外墙洞口四角均应在45°方向加贴300×400mm的小块标准型网布实施增强。 5.3.14  锚固件数量应根据抗风荷载计算确定，当外保温系统采用岩棉带时，锚栓的数量应 不少于9个/平方米；当采用岩棉板时，锚栓的数量应不少于16个/平方米。幕墙系统锚栓 的数量应不少于6个/平方米。锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于30mm；当基层 墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm。

6  施  工

6.1 一般规定

6.1.1  施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行培训和技术交底。 6.1.2  施工前应具备下列条件：

1 基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。 2 外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或附框 应安装完毕。

3 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕， 并按外保温系统设计厚度留出间隙。 4  必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。 5  施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角 的间距应满足施工要求。

6.1.3  下列部位应做保温防水处理： 1 水平或倾斜的出挑部位。

2 延伸至地面以下的部位。

3 外墙上的任何附着件连接部位。

4 变形缝部位。

6.1.4  材料在贮存和运输中应防晒、防雨，严禁露天堆放，岩棉板堆放不应直接接触地面。 砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度应在32℃以下。

15

 

 

 

6.1.5  施工期间，基层及施工环境温度低于5℃时不得施工；5级以上大风及雨、雪天不得 施工。施工时及施工后，应采取措施防止雨水冲刷及烈日曝晒，并应及时做保护层。 6.1.6  施工前，大面墙及女儿墙、挑檐、窗洞口、勒脚、变形缝等特殊部位，应在现场采 用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。 6.1.7  应严格遵守安全施工相关的规定，施工人员应佩戴好各种劳防用品，做好职业健康 保护。

6.2  基层要求

6.2.1  基层表面符合下列要求：

1 基层墙体应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等 现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。 2 凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。

3 基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理。 4 基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，应涂刷专用界面剂， 再采用符合相关标准的砂浆找平。

5 找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 6.2.2  基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法应符合表6.2.2的规定。 表6.2.2  基层墙体表面的允许尺寸偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法 用2m 垂直检测尺检查 用2m 靠尺和塞尺检查 用2m托线板检查

1   垂直度（高度≤2000mm） 2   表面平整度 3   阴阳角垂直度

4 4 4

6.3 施工流程

6.3.1  单层网抹面层的系统施工宜按图6.3.1的程序进行。 6.3.2  双层网抹面层的系统施工宜按图6.3.2的程序进行。

6.3.3  幕墙系统施工流程应结合幕墙的施工和6.3.1的要求进行。施工时，在粘贴保温材 料之前，需要安装支座，然后再做保温层的工序，支座部位应防止冷凝水的产生。

16

 

基层墙体处理

挂基准线，弹控制线，安装底座

胶粘剂制备

岩棉板（带）备料，岩棉带作双面界面处理

胶粘剂制备

粘贴岩棉板（带）

（终端部位先粘贴翻包网布）

安装临时固定锚栓

保温层施工检查、修整

抹面胶浆制备

岩棉板抹灰面作表面处理 抹第一层抹面胶浆 铺压玻纤网布 安装锚固件

抹第二层抹面胶浆

涂刮底涂层 饰面砂浆施工

柔性耐水腻子找平

饰面涂料施工

外保温工程验收

图6.3.1  单层网抹面层的岩棉板外墙外保温系统施工流程图

17

 

基层墙体处理

挂基准线，弹控制线，安装底座托

胶粘剂制备

岩棉板（带）备料，岩棉带作双面界

胶粘剂制备

粘贴岩棉板（带）

（终端部位先粘贴翻包网布）

安装临时固定锚栓

保温层施工检查、修整

抹面胶浆制备

岩棉板抹灰面作表面处理 抹面胶浆

铺压第一层玻纤网布 安装锚固件 抹面胶浆

铺压第二层玻纤网布 抹面胶浆

涂刮底涂层 饰面砂浆施工

柔性耐水腻子找平

饰面涂料施工

外保温工程验收

图6.3.2  双层网抹面层的岩棉板外墙外保温系统施工流程图

6.4 施工要点

6.4.1  弹控制线、挂基准线应符合以下要求：

1  应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以

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及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

2  应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线， 以控制岩棉板的垂直度和平整度。

6.4.2  岩棉带粘贴前应进行双面界面处理，用不锈钢抹刀涂刮界面剂薄层（厚1mm左右）， 并应压入岩棉带的表层纤维中。也可采用能起改善岩棉带表面粘结性能的胶粘剂或抹面胶浆 作为界面处理材料。岩棉板视情况也可进行界面处理。 6.4.3  岩棉板（带）粘贴应符合以下要求：

1  岩棉板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm，应干燥，表面应平整、清洁。 2  粘贴前，应先安装托架，用镀锌锚栓将经防腐处理过的金属托架（或铝合金底座托 架）固定于基墙，托架离散水坡高度不小于 20mm，并应适应建筑结构沉降而不导致外墙外 保温系统损坏的要求。

3  勒脚部位离托架300mm高度范围内，应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处 理，宜采用高密度模塑聚苯板。

4  胶粘剂应严格按照产品使用说明书进行配制，配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并 应在2h内用完。

5  岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错 缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得 正好留在门窗口的四角处，应用整块岩棉板裁出洞口，且最小尺寸不应小于300mm。 6  岩棉板的粘贴宜采用条粘法，涂胶面积不应小于 50%；岩棉带的粘贴应满粘。岩棉 板（带）抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位， 粘贴时轻揉，并应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。应及时清除板边溢出的胶 粘剂，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板紧密对接，板缝不大于2mm，板间高差不应 大于1.5mm。

7  对岩棉板粘贴各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅标准 型网布。

8  所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应进行防水密封。 6.4.4  抹面层施工应符合以下要求：

1  岩棉板粘贴完毕，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹 面胶浆（厚度1～1.5mm），并压入岩棉板的表层纤维中。 2  抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射， 19

 

 

 

并应在2h内用完。

3  单层网抹面层分二层进行。第一层抹面胶浆厚度2～3mm，应先用不锈钢锯齿抹刀抹 灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面 胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆稍干可进行第二层抹面胶浆施工，厚度 2mm左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。 4  双层网抹面层分三层进行。第一层抹面胶浆厚度1.5～2mm，并趁湿压入第一层玻纤 网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第 一层抹面胶浆养护1～2d后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，并趁湿压入第二层 玻纤网布；第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面 层厚度达到设计要求。

5  网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下、左右之间 均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外 露，不得干搭接。

6  门窗外侧洞口四周的网布以及按 45°方向加贴的小块网布应在抹面层大面积施工 前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩棉板的标准型网布包转150mm， 并与墙面的网布搭接。

7  锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深 度 10mm，安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴第一层网格布，并及时用抹面胶浆覆 盖圆盘及其周边。锚固件锚固深度不小于  30mm；当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入 的有效锚固深度不应小于50mm。

8  采用不带网布的护角线条时，护角线条应先用抹面胶浆粘贴在保温层上，网布位于 护角线条的外侧。

6.4.5  饰面层施工应符合以下要求：

1  抹面层施工完毕后，至少养护3d左右，才能进行饰面层施工。 2  涂料饰面层应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性 腻子取代柔性腻子。

3  柔性耐水腻子的批刮应采用不锈钢抹刀，饰面的施工应连续进行，施工间断应设置 在阳角及腰线等部位。

4 饰面砂浆应根据相关材料的施工做法进行。 6.4.6  施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造 20

 

 

 

层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均 应用相同材料进行修补。

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7 质量验收

7.1 一般规定

7.1.1  质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程 质量验收规范》GB 50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《建筑节能工程施工质量 验收规范》GB 50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32／J 19等相关标准的要求。 并应符合第四章所列的各材料的性能指标。

7.1.2  材料和配套辅件（材）必须符合设计文件要求和国家及江苏省现行工程建设标准、 产品标准的要求。材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出 厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等。

7.1.3  岩棉防火隔离带的验收应合并到外墙外保温系统分项工程的验收中。 7.1.4  涉及安全和使用功能的应进行复检，复检项目见本规程附录B。 7.1.5  质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后 应进行墙体节能保温分项工程验收。

7.1.6  检验批划分应符合下列规定：

1  采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500～1000 m 面积划分为一个检 2 验批，不足500m 2  检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与

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也为一个检验批。

监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于3000 m。 2 7.1.7  检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1  检验批应按主控项目和一般项目验收； 2  主控项目应全部合格；

3  一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的检查点合格，且其余检

查点不得有严重缺陷；

4  应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 7.1.8  应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1  保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。 2  岩棉板在基层墙面上的粘贴面积。

3  保温层的厚度。

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